依据新修订的GB50150-2016《电力设备预防性实验规程》规则，关于灭弧隔室新投运和大修后SF6开关水分含量不得逾越150ppm，运转中则不逾越300ppm。

其实自从老规范GB510150-2006起，微水出厂实验规范一直是有的，这个条款未作任何修正。

至于微水的损害就不再叙述。

今天咱们主要讲高压充气柜怎样降低微水，满足微水出厂实验规范。

一、咱们首先要了解水分是哪里来的?

1、设备在制造、运送、设备、检修进程中都可能接触水分；2、设备的绝缘件带有少量水分；3、吸附剂本身含有水分；4、气体含有水分；5、水分子直径远小于SF6气体分子直径，微漏砂眼、密封圈设备不妥等微缝隙，水分子可以钻进去。

还没有焊接外壳的高压充气柜

因为在自然环境中设备，这些零部件含有很多的水分，特别是橡胶件、塑料件，含有水分之后很难去除，橡胶件、塑料件去除水分最好的办法是烘干；主张尽量选用单调环境作为高压充气柜的设备车间，比如中央空调环境或许楼层比较高的车间；

二、去除水分的办法:

1、抽真空，现在常见抽真空的办法有以下几种：

1）氦检漏的真空室，真空度一般为1000pa;

2）真空箱：因为一般设备的是一个指针式真空表，指针挨近了”0”，这个值太模湖，专业的说法是:真空度能抵达多少pa?而不是“0”，你告诉我说真空度是“0"，那你就是外行！

指针式真空压力表

3）压缩机抽真空

4）最有用最专业的办法，是SF6抽真空补气设备，单级旋片泵极限真空度可以抵达10Pa，双级旋片泵理论极限真空度可抵达6.2*10-4pa，可是流量不大于100m3/h;

抽真空补气小车

2、N2单调

N2单调的工艺比较简略，就是在高压充气柜完工后，重复冲灌单调N2;冲灌N2的次数，视历次的经历来承认次数；

3、烘箱单调箱烘干

这个工艺比较耗电，烘箱烘干的温度和时刻，应依据企业出产现场和环境的实践数据经历值来调整的，依据烘干后测得微水值的改动状况来承认烘干时刻和温度；

留神：烘箱单调需求边烘边装，出烘箱在半小时安装结束并关闭高压充气柜并抽真空。

4、单调剂

经过吸附剂吸收水分；活性氧化铝：不吸收SF6，吸收大部分分化物，有较好选择性，是高压充气柜设备较志向的吸附剂；分子筛；单调剂的吸水分效应是缓慢开释的，需求几天时刻的跟踪和比较；

以上4种办法，可结合产品初度出产的微水值数据、工艺改善后微水值的改动状况、企业现有设备来组合考虑，终究选定一种适宜企业、比较便利、成本低、可靠安稳的工艺方案；

咱们主张是先用最简略的办法来测验：

第一种办法：选用抽真空办法，恰当延伸抽真空时刻，协作吸附剂来运用；假定查验后的微水值比较挨近合格值，主张恰当延伸抽真空时刻即可；

第二种办法：抽真空加N2单调加单调剂；

可视查验成果，增减N2单调次数

假定企业有现成的烘干箱，可选用该办法进行实验；

比较以上几种办法，寻找最经济有用、可靠的方案，进行工艺固化。

留神：每一次微水值的查验应该在SF6气体间断24小时之后查验，N2冲灌后的检测可将间断时刻缩短为3小时左右；

单调剂的吸附时刻较长，需求间断5天以上查验效果；

微水查验之后不合格的SF6气体，应全部回收，不得向空气排放；

测漏和查验微水相同重要，必须运用合符要求精度的检漏仪进行测漏实验；